大型不銹鋼鍛件滲碳質(zhì)量的要求
2017-09-27 10:45
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大型不銹鋼鍛件滲碳淬火的質(zhì)量要求有下列幾個(gè)方面：1.表面硬度，要求有高的耐磨性能；2.足夠的滲碳層深度，保證有效硬化層深度；3.表面滲碳層碳化物形態(tài)、數(shù)量大小和分布；4.滲碳層金相組織，即馬氏體級(jí)別；5.心部硬度和力學(xué)性能；6.滲碳層濃度梯度；7.晶粒度。
1.表面硬度。
表面硬度是耐磨性能的重要指標(biāo)，也是材料抗接觸疲勞和彎曲疲勞的一個(gè)特性。
2.滲碳層深度。
大型不銹鋼鍛件在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中承受著接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，在一定的循環(huán)接觸應(yīng)力下，表面承受的剪切應(yīng)力在離表面0.786mm處為剪切應(yīng)力峰，再往心部其剪切應(yīng)力將逐漸降低，而這種降低梯度將隨接觸表面曲率半徑增大而變得緩慢平坦。
3.表面碳濃度和碳化物形態(tài)。
滲碳層表面碳濃度和碳化物的形態(tài)直接影響到表面耐磨性能，接觸疲勞性能和彎曲疲勞性能，也影響到綜合力學(xué)性能。
4.滲碳層碳濃度梯度。
滲碳層碳濃度梯度實(shí)際上就是過(guò)共析層和共析層占整個(gè)滲碳層的比例，這也就是希望滲碳層的有效硬化層深度有足夠的保證。
5.金相組織。
滲碳層表面的金相組織應(yīng)為馬氏體+細(xì)顆粒碳化物+少量殘余奧氏體。心部金相組織為低碳馬氏體+鐵素體。
6.心部強(qiáng)度和心部硬度。
隨著心部強(qiáng)度的提高，增加對(duì)滲碳硬化層的支撐作用，提高了疲勞強(qiáng)度。
7.晶粒度。
大型不銹鋼鍛件深層滲碳是長(zhǎng)時(shí)間在高溫爐中加熱，晶粒長(zhǎng)大形成粗晶粒的可能性很大。粗晶粒的滲碳大型不銹鋼鍛件，帶來(lái)脆性，降低疲勞強(qiáng)度，失去使用價(jià)值，將會(huì)使?jié)B碳過(guò)程前功盡棄。因此，大型不銹鋼鍛件滲碳用鋼，必須是本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，滲碳溫度也不宜超過(guò)930℃，保證大型不銹鋼鍛件滲碳后的晶粒度>5級(jí)。
