不銹鋼鍛件碳氮共滲的特點(diǎn)
2017-10-06 10:11
admin
碳氮共滲這一工藝在我國(guó)很早就有采用，就有用含碳和含氮的加熱淬火記載。碳氮共滲與滲碳相比具有不少優(yōu)越性：
1.共滲溫度比滲碳低，一般在880℃或以下，溫度低帶來(lái)節(jié)約能源，改善勞動(dòng)條件，減輕爐內(nèi)工夾具損耗，延長(zhǎng)爐子的壽命。
2.共滲鍛件變形小。共滲溫度低，減少了熱應(yīng)力；滲層中滲入氮，使不銹鋼鍛件的淬硬性提高，降低了滲層的臨界冷卻速度，減少組織應(yīng)力，這二方面合起來(lái)變形就減小了。
3.共滲鍛件的彎曲和接觸疲勞強(qiáng)度都比滲碳的要高。含氮馬氏體的硬度比滲碳的高，且具有較好的強(qiáng)韌性和抗回火性。共滲鍛件還具有比滲碳較高的耐磨性能。
4.硬度均勻，表面光亮，爐內(nèi)碳黑減少。
5.有一定的耐蝕性，即使在夏天陰雨季節(jié)也不易銹蝕。
但是，碳氮共滲也有很多缺點(diǎn)，無(wú)法取代鍛件的滲碳。
1.共滲層往往容易形成表層組織缺陷，這些缺陷對(duì)性能有一定的影響。
2.共滲比滲碳要多安裝一套氨氣供應(yīng)系統(tǒng)和排泄設(shè)備。
3.共滲溫度低，且氮的滲入開始你那個(gè)促進(jìn)滲速，但后期阻礙滲速。因而不能得到很厚的滲層，提高層深需花費(fèi)比滲碳更長(zhǎng)的時(shí)間。
因此，當(dāng)鍛件表面要求較高的耐磨性能，要求盡量小的變形，而對(duì)疲勞性能要求并不太高時(shí)，適合采用碳氮共滲。
